Tkaniny filtracyjne stosowane do produkcji worków filtracyjnych

Skuteczna filtracja jest niezbędna w wielu procesach przemysłowych, w których zachodzi potrzeba usuwania z powietrza zawieszonych w nim cząsteczek ciał stałych w postaci drobnych pyłów, a także tam, gdzie wykorzystywane są systemy transportu materiałów sypkich czy w miejscach montowania wyciągów stanowiskowych wymagających skutecznego pozbywania się trocin i wiórów będących produktem ubocznym obróbki drewna.

Jak działają worki filtracyjne i do czego służą?

Worki filtracyjne to specjalny rodzaj wkładów przeznaczony do filtracji mechanicznej wykonany z tkaniny, w której występujące w splocie oczka pozwalają na przenikanie cząsteczek gazu, a jednocześnie są na tyle małe, że zatrzymują cząsteczki ciał stałych o określonych rozmiarach. Worków filtracyjnych podobnie jak filtrów świecowych używa się zwykle w odpylaczach, do których trafia powietrze zasysane przez wentylatory wytwarzające duże podciśnienie, a niekiedy nadciśnienie wymuszające ruch cząsteczek. Zasada działania worka filtracyjnego jest stosunkowo prosta – powietrze dostaje się do komory filtracyjnej wlotem, na którym umieszczony jest worek, a po przejściu przez otwory opuszcza komorę. Pył gromadzący się w worku musi być okresowo usuwany – może się to odbywać z wykorzystaniem mechanizmu wstrząsowego, a więc mechanicznego jego usuwania, a także za sprawą przedmuchu wstecznego, a więc czasowego zwiększenia ciśnienia po czystej stronie filtra. Możliwe jest też czyszczenie strumieniem impulsowym, gdy wysokie ciśnienie wytwarza krótkotrwałą falę uderzeniową wyrzucającą pył z worka.

Tkaniny na worki filtracyjne

Tkaniny używane do produkcji worków filtracyjnych muszą być dobierane tak, by tworzące je włókna radziły sobie przy danej wilgotności, temperaturze i poziomie przepływu powietrza. W tym przypadku ważny będzie stosunek całkowitej powierzchni materiału, z jakiego jest wykonany filtr do części, jaką stanowi powierzchnia oczek między poszczególnymi włóknami. Znaczenie ma także wielkość cząsteczek zanieczyszczeń oraz ich gęstość, jak również forma – w grę mogą wchodzić zarówno zanieczyszczenia jednorodne, jak i zróżnicowane o kształcie kulistym, podłużnym bądź nieregularnym. Duże znaczenie ma też rodzaj filtrowanej substancji i jej właściwości fizyko-chemiczne. Tkanina używana do produkcji worków filtracyjnych jest wykonana z włókien syntetycznych, które są odporne na zmianę kształtu – może to być np. PA, PET, PP lub PVDF. W zależności od potrzeb producenci worków filtracyjnych tacy jak np. firma SEFAR wykorzystują tkaniny monofilamentowe, a więc tkane z pojedynczych włókien lub multifilamentowe tkane z wiązek włókien. Możliwe jest także używanie tkanin hybrydowych.