Tworzenie linii recyklingowych krok po kroku

Współcześnie możliwość odzyskiwania części zużytych elementów jest niezwykle ważna. Mowa tutaj o recyklingu. Nie jest to wyłącznie moda na bycie eko. Odzyskiwanie pewnych materiałów przekłada się bezpośrednio na zysk – nie tylko dla środowiska, ale i finansowy. Dlatego na rynku pojawia się coraz więcej firm interesujących się tą tematyką. A jak wygląda tworzenie specjalnych linii recyklingowych? Sprawdź.

Linia recyklingowa – możliwości odzysku materiałów

Decydując się na stworzenie linii do recyklingu, warto zastanowić się, jaki materiał będzie odzyskiwany dzięki jej wykorzystaniu. Nie ma uniwersalnego sposobu pozwalającego zbudować jedną linię i odzyskiwać kilka rodzajów materiałów. Inny proces odzysku należy zastosować do:

• gumy,
• makulatury,
• szkła,
• plastiku,
• pozostałych materiałów.

Można skupić się wyłącznie na jednym materiale lub zbudować kilka linii. Decydując się na odzysk z jednego źródła, warto wcześniej upewnić się, że przedsiębiorstwo ma dostęp do materiałów, które będą mogły być sortowane i przetwarzane.

Działanie linii recyklingowych – krok po kroku

Działanie linii recyklingowej – nazywanej również ciągiem technologicznym – w wielu przypadkach jest podobne. Jedną z najczęściej wykorzystywanych jest obecnie linia recyklingowa do odzyskiwania tworzywa PET. Jak jest zbudowana?

• Pierwszym sektorem urządzenia jest sortowanie. To właśnie na tym etapie do zakładu trafia transport odpadków, który wymaga odpowiedniego posortowania oraz otwarcia butelek – poprzez ich rozcięcie. Oddziela się PET i inne materiały – w przypadku metali konieczne jest zastosowanie magnesu o dość silnej mocy. Na kolejnym etapie od plastiku oddzielane są inne zanieczyszczenia – takie jak np. kamienie czy błoto. 
• Drugi sektor linii odpowiada za proces mielenia, który ma za zadanie rozdrobnienie materiału na drobne kawałki. 
• Przemielony materiał trafia następnie trafia do maszyny, która oddziela materiał PET od pozostałości etykiet i naklejek. W ten sposób oczyszczony produkt trafia następnie do specjalnej kąpieli o wysokiej temperaturze, która usuwa resztę zanieczyszczeń.
• Kolejny obszar linii recyklingowej to miejsce, gdzie materiał zostaje poddany wytłoczeniu. Na tym etapie uzyskuje się czysty materiał PET, który może zostać zastosowany do dalszej produkcji.

Linia recyklingowa – budowa i konserwacja

Specjalista z firmy AZOTAS Mariusz Pryk zauważa: Działanie linii recyklingowych w dużej mierze oparte jest na podobnych urządzeniach. Warto jednak powierzyć zaprojektowanie oraz wykonanie linii profesjonalistom, którzy dokładnie dopasują wszystkie urządzenia do procesu recyklingowego, jaki będzie przeprowadzany na danej linii – dodaje.

Warto również dodać, że poszczególne elementy całej linii – np. te odpowiedzialne za rozdrabnianie materiału w przypadku butelek PET – mogą ulegać szybkiemu zużyciu. Konieczne jest zatem serwisowanie oraz konserwacja całej linii, aby zachować ją w jak najlepszej formie przez długi czas.