Rodzaje koszulek izolacyjnych
W instalacjach przemysłowych, których elementy narażone są na oddziaływanie bardzo wysokich temperatur, czy nawet odprysków ciekłych metali, w punktach newralgicznych konieczne jest stosowanie specjalnych zabezpieczeń. Właśnie temu zadaniu służą koszulki izolacyjne, nakładane na rury, grzałki, przewody, a w niektórych przypadkach również kable pod napięciem.
Do wyjątkowo wrażliwych części instalacji przemysłowych, które zawsze wymagają stosowania termoizolacji, zaliczamy przede wszystkim wprowadzenia prądowe w elementach grzejnych oraz przewody w urządzeniach grzewczych, zwłaszcza w miejscach połączeń. Dla ich ochrony stosuje się więc różnego rodzaju koszulki izolacyjne.
Koszulki izolacyjne zbrojone i bez zbrojenia
Koszulki termoizolacyjne, nazywane też rękawami izolacyjnymi, produkowane są przez wyplatanie bądź tkanie włókien rozmaitych materiałów odpornych na skrajne temperatury. Zatem wysokotemperaturowe koszulki izolacyjne wykonuje się m.in. z włókien szklanych i ceramicznych, ale też aramidowych, bazaltowych oraz BIO-TEX.
W zależności od zastosowania, należy wybierać koszulki zbrojone lub pozbawione dodatkowych wzmocnień. Choć dodanie do przędzy stalowych drucików zwiększa mechaniczną odporność koszulki, ze zrozumiałych względów nie należy stosować tego rozwiązania na przewodach elektrycznych pod napięciem.
Właściwości koszulek termoizolacyjnych
Właściwości koszulek izolacyjnych, takie jak stopień odporności na skrajne temperatury, uzależnione są od rodzaju przędzy, użytej do ich wykonania. Do najpopularniejszych materiałów na rękawy termoizolacyjne zaliczamy włókna szklane, a produkty tego typu w podstawowych wersjach przeznaczone są do pracy ciągłej w temp. max. 500oC. Przy zastosowaniu włókien o podwyższonej odporności termicznej, koszulki szklane nadają się do zastosowań przy temp. osiągających nawet 700oC.
Jeszcze lepsze właściwości termiczne wykazują koszulki z włókien ceramicznych. Przykładowo, dostępne w ofercie firmy Europolit rękawy ceramiczne ECZ-K/HT mogą być stosowane na urządzeniach, których temp. pracy ciągłej sięga 1300oC, a wartości chwilowe nie przekraczają 1400oC.
W miejscach gdzie koszulki ceramiczne nie mogą być stosowane ze względu na restrykcje higieniczne, najczęściej wykorzystuje się rękawy termoizolacyjne z przędzy krzemowej lub koszulki bazaltowe. Izolacje krzemowe charakteryzują się wytrzymałością temperaturową do 1200oC, a ponieważ nie posiadają żadnych dodatków metalowych, są bezpieczne również do stosowania na przewodach pod napięciem.
Szerokie zastosowanie w warunkach podwyższonych wymogów higienicznych znajdują też koszulki termoizolacyjne z przędzy aramidowej. Ten materiał nie powoduje jakiegokolwiek pylenia, a dodatkowo jest niebywale odporny na uszkodzenia mechaniczne. Cechuje się natomiast stosunkowo niską wytrzymałością na działanie ciepła – max. temp. pracy to 300oC.
Najnowszym materiałem stosowanym w izolacjach przemysłowych jest tkanina BIO-TEX. Przędza, z której wykonywane są rękawy izolacyjne BIO-TEX, nie zawiera żadnych włókien ogniotrwałych ceramicznych ani azbestowych, dzięki czemu jest w pełni bezpieczna i biodegradowalna. Koszulki termoizolacyjne tego typu, w wersji zbrojonej mogą pracować w temp. nawet 1000oC.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana