Główne zalety śrutowania elementów stalowych

Śrutowanie należy do najbardziej popularnych metod obróbki materiałów stalowych. Polega ono na przekształcaniu elementów ze stali pod wpływem produktów o właściwościach ściernych. W rezultacie metal jest oczyszczony, wzmocniony i gotowy do dalszego opracowania. Jakie korzyści można osiągać, korzystając z takiej usługi i czy jest to rzeczywiście najbardziej opłacalna metoda obróbki?

Śrutowanie stali, czyli co?

Śrutowanie stali to metoda obróbki, która ma za zadanie wzmocnić, oczyścić i wypolerować metal. Czasem na śrutowanie mówi się także „piaskowanie”.

Proces polega na modyfikowaniu i oczyszczaniu elementów stalowych przy użyciu materiału ściernego pod strumieniem sprężonego powietrza lub cieczy. Jeśli chodzi o efektywność śrutowania, to największy wpływ mają na nią ciśnienie sprężonego powietrza, a także kąt strumienia, ścierniwo oraz odległość dyszy od powierzchni.

Zastosowanie metody śrutowania

Śrutowanie ma trzy główne funkcje:

• oczyszczanie,
• polerowanie,
• wzmacnianie.

Dzięki takiej czynności można pozbyć się z metalu wszelkich niepożądanych substancji i naleciałości, takich jak rdza, lakiery oraz farby. W efekcie jego powierzchnia jest pozbawiona zanieczyszczeń i wygładzona, przez co idealnie nadaje się do dalszej obróbki.

W większości przypadków specjaliści używają do śrutowania materiałów złożonych z małych granulek o kulistym kształcie, które mają wymiary średnicy od 1 mm do 6 mm.

Jak wyjaśnia ekspert z firmy Severt:

Warto mieć na uwadze, że im drobniejszy materiał się zastosuje, tym gładsze będzie wykończenie powierzchni. W przypadku materiałów o grubszej strukturze, także wykończenie będzie bardziej szorstkie”.

Zalety płynące ze śrutowania stali

Śrutowanie stali niesie za sobą wiele korzyści. Przede wszystkim uzyskuje się dzięki niemu optymalnie przygotowaną do dalszych działań powierzchnię stalową, i to bez konieczności używania szkodliwych chemikaliów. Czas przygotowania takiej powierzchni jest krótszy w porównaniu ze standardowymi metodami obróbki stali, co wiąże się oczywiście także ze zmniejszonym kosztem pracy.

Usuwanie zanieczyszczeń odbywa się bez uszkodzenia podłoża. Metoda śrutowania sprzyja ponadto adhezyjności powłok i farb. Uzyskuje się ponadto zdecydowanie większą trwałość powłok ochronnych. Z tego powodu to rozwiązanie cieszy się sporym uznaniem wśród przedstawicieli różnych branż.

O czym trzeba pamiętać przy śrutowaniu?

Trzeba zachować szczególną ostrożność przy śrutowaniu stali nierdzewnej, ponieważ tego rodzaju czynność negatywnie odbija się na właściwościach antykorozyjnych materiału.
W takich przypadkach lepiej zastosować śrut również ze stali nierdzewnej.

Obróbkę – a zwłaszcza śrutowanie na sucho – warto zlecać jedynie profesjonalnym firmom, które specjalizują się w tej technice obróbki.