Jakie szczeliwa są przeznaczone do pomp i zaworów?

Poprawna i bezpieczna praca maszyn wykorzystywanych między innymi w przemyśle, których działanie oparte jest na cieczach i gazach, w dużej mierze zależy od szczelności wykonanych w nich połączeń. Za jedną z najbardziej niezawodnych metod uszczelniania pomp, zaworów oraz armatur obecnie uznaje się plecione szczeliwa dławnicowe. Czym one są, jakie parametry powinny spełniać i jak nie poprawnie dobrać do danych konstrukcji dynamicznych? O tym poniżej!

Co to są szczeliwa dławnicowe?

Szczeliwa dławnicowe to splecione w sposób diagonalny przędze, które w zależności od ich przeznaczenia mogą być dodatkowo impregnowane.  Wykonywane ze specjalnie wyselekcjonowanych materiałów, do których zaliczyć można włókna:

• naturalne, 

• syntetyczne, 

• aramidowe, 

• węglowe, 

• grafitowe,  

Stosowane są między innymi do uszczelniania dławic pomp, armatur oraz młynów, a także zbiorników oraz włazów. 

Jakie parametry powinny spełniać szczeliwa do pomp i zaworów? 

Szczeliwa dławnicowe stosowane w aplikacjach dynamicznych mają za zadanie przede wszystkim uszczelnić i zdławić przecieki między elementami ruchomymi a obudowami maszyn. Dzięki temu zapewniają sprawną pracę wszelkich maszyn działających w ruchu obrotowym, takich jak pompy, zawory czy miksery. 

W związku z tym cechują się one niskim współczynnikiem tarcia, dobrym przewodnictwem ciepła, a także odpornością na działanie substancji chemicznych. Dodatkowo szczeliwa dławiące powinny także spełniać wszelkie wymogi związane z bezpieczeństwem użytkowania uszczelnionych za jej pomocą urządzeń. 

Na co zwrócić uwagę dobierając szczeliwa do konstrukcji uszczelnień dynamicznych?

Szczeliwa do pomp i zaworów maszyn przemysłowych powinny być zawsze dobierane pod względem swoich parametrów z uwzględnieniem czterech najważniejszych czynników, wpływających na ich skuteczność i trwałość. O ich szczegóły zapytaliśmy jednak specjalistę z hurtowni Lubawka oferującej między innymi uszczelnienia techniczne oraz szczeliwa. 

Szczeliwa dławnicowe powinny być dobierane przede wszystkim do temperatury Tmax, w jakiej mają one zapewniać uszczelnienie. Pominięcie tej kwestii może bowiem doprowadzić do zapieczenia się uszczelnień i utraty ich właściwości, a w efekcie nawet awarii maszyn. Kolejną kwestią jest współczynnik pV będący iloczynem ciśnienia oraz prędkości liniowej występujących w danym uszczelnieniu. Istotny jest także prawidłowy dobór szczeliwa pod względem zakresu pH, na jakie może być ono narażone. W przypadku uszczelnień pomp istotny jest także parametr VL określający dopuszczalna prędkość liniową występującą między wałem a szczeliwem. 

Podsumowując szczeliwa do pomp i zaworów to najczęściej plecionki o kwadratowym przekroju, wykonywane z materiałów spełniających określone parametry, które gwarantują pełna skuteczność wykonanych za ich pomocą uszczelnień w zależności od warunków pracy urządzeń, w jakich znajdują zastosowanie.