Jak usprawnić składowanie towarów w magazynie?

Magazyn, aby działał sprawnie i efektywnie, powinien być odpowiednio zarządzany. Nie odnosi się to wyłącznie do obsługi bieżących zamówień, ale także do sprawowania kontroli nad całym procesem, z naciskiem na ciągłą organizację pracy i oznaczanie towarów. Tylko wówczas przedsiębiorstwo będzie osiągać upragnione wyniki. Jakie metody zarządzania warto poznać?

Opracuj plan i strategię

Warto zacząć od dobrze opracowanej strategii. W tym celu, już na samym początku, przeanalizuj plan magazynu, uwzględniając takie zmienne jak przepływy pracy, pojemność magazynowa oraz dostępność ładunków (np. to, czy pracownicy potrzebują bezpośredniego dostępu do palet itd.).

Nie zapomnij również o tym, by dostosować strategię logistyczną do potrzeb. Na przykład jeśli realizuje się maksymalnie 50 zamówień dziennie, a zespół liczy około 5 osób, to każde zamówienie można kompletować oddzielnie.

Natomiast jeśli te liczby się zwiększają, to kompletacja powinna już być realizowana dla serii zamówień i wymagane jest dużo dokładniejsze adresowanie produktów lub nawet wdrożenie automatyzacji i elektronicznych systemów zarządzania magazynem.

W przypadku, gdy zamówienia realizowane są raz na jakiś czas, być może warto wdrożyć outsourcing logistyczny.

Zachowaj porządek – właściwe oznaczanie produktów

Bardzo ważne dla zachowania przejrzystości i porządku w magazynie jest odpowiednie oznaczanie składowanego towaru.

 - Ma to niebagatelne znaczenie zwłaszcza w „gorących” okresach, np. w czasie przedświątecznym, gdy realizowane są zamówienia nie tylko na standardowe bestsellery, ale także na wszystkie inne znajdujące się w portfolio firmy 

– wyjaśnia ekspert z przedsiębiorstwa Orson.

Chodzi o to, by nawet nowo zatrudnieni pracownicy sezonowi nie mieli problemu z odnalezieniem dowolnego produktu z oferty. W innym przypadku może dojść do sytuacji, gdy jakaś rzecz będzie oznaczona jako „niedostępna”, podczas gdy znajduje się w magazynie, ale jest źle oznaczona. Konsekwencje? Spadek reputacji w oczach klienta i generowanie niepotrzebnych strat.

Podziel produkty na klasy logistyczne

Kolejna wskazówka także odnosi się do porządku w magazynie. Dobrze jest uporządkować towary według ich cech różnicujących. Przykładowe kategorie produktów to na przykład:

• „często kupowane / o dużej rotacji”,

• „świeże”,

• „ciężkie”,

• „do zapakowania na prezent – życzenie klienta”,

• „zamówienia specjalne/indywidualne”.

Przeprowadzaj kontrole jakości

Codzienna, sumienna praca jest bardzo ważna, ale czasem warto się na chwilę zatrzymać i przyjrzeć wynikom, jakie osiąga magazyn. Takie chłodne, analityczne spojrzenie może dużo dać w kontekście efektywności przedsiębiorstwa. Dlatego nie bój się inwestować w kontrole jakości, zwłaszcza na najważniejszych etapach procesu logistycznego, takich jak pakowanie, wysyłka czy kompletowanie towaru.

Szczególnie dobrym pomysłem będzie kontrola z wykorzystaniem skanera, który zweryfikuje liczbę i zgodność produktów w momencie ich pakowania. Sprawnie przeprowadzona analiza jakości pozwoli znacznie ograniczyć błędy w zamówieniach.