Jak przebiega próba ciśnieniowa w procedurze ręcznego sterowania parametrami próby?

Próba ciśnieniowa jest konieczna, jeśli chcesz sprawdzić szczelności systemów rurowych instalacji wodnych, grzewczych lub zbiorników ciśnieniowych. Prawidłowy przebieg takiego zabiegu gwarantuje wykrycie wszelkich nieszczelności. Jedną z metod przeprowadzania próby ciśnieniowej jest procedura ręcznego sterowania parametrami próby. Na czym polega? Jakich pomp trzeba użyć do wykonywania takiej próby?

Co to jest próba ciśnieniowa?

Próbę ciśnieniową przeprowadza się w celu sprawdzenia szczelności przewodów instalacyjnych. Należy ją wykonać zgodnie z wytycznymi producenta rur, najlepiej zaraz po zakończeniu montażu instalacji, ale przed podłączeniem armatury i urządzeń sanitarnych. W czasie przeprowadzania próby przez instalację jest przetaczane medium pod odpowiednio zwiększonym ciśnieniem (zazwyczaj ma 1,5-krotną wartość ciśnienia roboczego w instalacji).

Taki test szczelności instalacji może przeprowadzić wykonawca prac hydraulicznych, jednak lepiej skorzystać z usług firm specjalizujących się w tego typu czynnościach i wyposażonych w odpowiedni sprzęt. Próba ciśnieniowa musi zostać przeprowadzona dokładnie, bo tylko wtedy masz pewność, że instalacja jest szczelna. Każde pęknięcie czy przeciek wiąże się z późniejszymi kosztami napraw i zniszczeniem wykończonych wnętrz.

Procedura ręcznego sterowania parametrami próby

Jedną z metod przeprowadzania próby ciśnieniowej jest skorzystanie z wysokociśnieniowego agregatu pompowego w procedurze ręcznego sterowania parametrami próby. Pompa w takim agregacie wyposażona jest w manometr wskazujący ciśnienie pracy oraz w zawór nadmiarowy zabezpieczający ją przed nadmiernym wzrostem tego parametru.

Pracą agregatu steruje elektryczny układ, który odpowiada za rozruch, pracę, zatrzymanie oraz spełnia normy wszelkich zabezpieczeń.

Agregaty z pompą nurnikową firmy SPECK, np. wysokociśnieniowy agregat pompowy KRS 15/50 S zostały stworzone do przeprowadzania prób ciśnieniowych w procedurze ręcznego sterowania parametrami próby. Takie urządzenie jest wyposażone w zestaw niezbędnych zaworów do wykonywania takiej czynności: dwa zawory kulowy, jeden zawór iglicowy i manometr precyzyjny oraz zbiornik wyrównawczy— tłumaczy specjalista od pomp wysokociśnieniowych z firmy J.J. Krupiński.

Podczas przeprowadzania próby ciśnieniowej agregat pompowy podłączany jest do źródła medium i do badanego obiektu. Wówczas zostaje uruchomiona procedura próby ciśnieniowej w procedurze ręcznego sterowania parametrami próby. Pompa nurnikowa tłoczy medium do ciśnienia, które ustawia się za pomocą zestawu zaworów i odczytuje z manometru precyzyjnego. Po uzyskaniu ciśnienia obiekt próby odcina się zaworem odcinającym i wyłącza się maszynę. Czas, w którym badany obiekt pozostaje pod ciśnieniem, zależy od rodzaju procedury.