Czym charakteryzują się opakowania termoformowane?

Termoformowanie jest jedną z nowoczesnych metod produkcji opakowań. Dzięki niemu powstają między innymi tacki, pokrywki i pojemniki – dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta na dedykowanym oprzyrządowaniu. Popularność wykorzystania opakowań termoformowanych wynika z ich licznych zalet przekładających się na realne korzyści. Jakie dokładnie atuty mamy na myśli? Sprawdź to!

Z czego wynika szerokie zastosowanie opakowań termoformowanych?

Opakowania termoformowane znalazły zastosowanie w licznych branżach. Producenci opakowań z tworzyw sztucznych, tacy jak producent opakowań Inject Plast, przygotowują je między innymi dla przemysłu kosmetycznego, gastronomicznego, chemicznego, spożywczego, biurowego i szkolnego. Możliwość zastosowania w wielu obszarach stanowi jedną z najważniejszych zalet opakowań termoformowanych. To jednak niejedyne atuty opisywanych wyrobów.

Opakowania produkowane za pomocą termoformowania są wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu, na co wpływ mają ich liczne zalety. Do ich cech charakterystycznych należy między innymi to, że opakowania wykonywanie metodą termoformowania produkowane są zdecydowanie krócej niż opakowania powstające dzięki wykorzystaniu metody wtryskowej. Formy próżniowe potrzebne do produkcji docelowych wersji opakowań termoformowanych są elementami mniej złożonymi niż formy, które są wykorzystywane w metodzie wtryskiwania.

Na specyfikę opakowań termoformowanych wpływa również to, że termoformowanie umożliwia wytwarzanie elementów o bardzo małej grubości ścianek i znacznych gabarytach. Poza tym są stosunkowo tanie w produkcji i mogą powstawać z różnych surowców, co pozwala na dużą elastyczność producentom opakowań termoformowanych. Ich dużą zaletą jest również to, że są lekkie i wytrzymałe, dzięki czemu umieszczone w nich produkty są zabezpieczone przed wszelkimi zanieczyszczeniami. Równie istotny jest fakt, że opakowania termoformowane gwarantują idealne wyeksponowanie produktu.

Na czym polega produkcja opakowań termoformowanych?

W kontekście charakterystyki opakowań termoformowanych konieczne jest opisanie procesu ich produkowania. Przygotowanie form próżniowych niezbędnych do produkcji docelowego wyrobu przebiega w dwóch etapach. W pierwszym, trwającym 3–4 dni, przygotowywana jest forma modelowa, dzięki której możliwe jest stworzenie prototypów wdrażanego elementu. Następnym krokiem jest przygotowanie oprzyrządowania pod późniejszą masową produkcję. Po akceptacji wersji ostatecznej uruchamiana jest docelowa produkcja.