Czy puszki aluminiowe nadają się do ponownego wykorzystania?

Puszki aluminiowe to najpopularniejszy sposób na wygodne zapakowanie orzeźwiających napojów gazowanych. Zainteresowanie nimi jest ogromne – ich odpowiednia pojemność sprawia, że są doskonałe „na raz”. W efekcie, liczby określające ich zużycie, są ogromne. Niewiele osób zdaje sobie sprawę z faktu, że odpowiednia ich segregacja może przynieść nie tylko korzyści finansowe, ale też ekologiczne. Okazuje się, że można je poddać recyklingowi.

Dlaczego warto segregować puszki aluminiowe?

Segregowanie puszek aluminiowych może przynieść korzyści finansowe, ale też gospodarcze. Najważniejszą zaletą jest jednak korzystny wpływ ich segregacji na środowisko. Jako ciekawostkę warto wspomnieć, że do wyprodukowania 100 tys. ton aluminium z rudy konieczne jest zużycie 4700 teradżuli energii. Z kolei do przetworzenia tej samej ilości materiału wtórnego konieczne jest zużycie jedynie 240 teradżuli – w efekcie oszczędności tylko w energii sięgają niemalże 95%.

Zadbanie o segregację i recykling puszek aluminiowych pozwala automatycznie ograniczyć koszty wytworzenia metalu, a w efekcie doprowadzić do obniżenia cen wyrobów z niego produkowanych – wyjaśnia ekspert ze Skupu Złomu i Metali Kolorowych z Gliwic. Dodaje, że w procesie tym dochodzi również do znacznego obniżenia emisji dwutlenku węgla. Działanie to ma pozytywny wpływ na środowisko – znaczne obniżenie emisji gazu cieplarnianego pozwala spowolnić tempo postępowania efektu cieplarnianego.

Jak przebiega proces recyklingu puszek aluminiowych?

Aby puszka mogła trafić do recyklingu, musi zostać umieszczona w odpowiednim pojemniku na odpady aluminiowe. Cały proces odbywa się w specjalnie do tego celu przystosowanym przedsiębiorstwie. Przetworzenie materiału wymaga bowiem zastosowania specjalnych urządzeń. Odpowiadają one za ich posegregowanie, oczyszczenie i sprasowanie. Recykling aluminium odbywa się wyłącznie na w pełni czystych puszkach. Po ich przygotowaniu materiał zostaje przetransportowany do firmy specjalizującej się w wykonywaniu stopów odlewniczych.

Przed umieszczeniem sprasowanych puszek w piecu hutniczym są one drobno szatkowane i ponowne sprawdzane pod względem zawartości ewentualnych elementów żelaznych. Po uzyskaniu pewności, że materiał został właściwie przygotowany, następuje odlew sztabek. Tak przygotowane sztabki trafiają do przedsiębiorstw specjalizujących się w produkcji puszek czy części samochodowych.

Jako ciekawostkę warto wspomnieć, że proces ten wygląda na stosunkowo krótki, jednak od momentu trafienia posegregowanego aluminium do firmy zajmującej się jej recyklingiem, do chwili wytworzenia nowych elementów mijają około 2-3 miesiące.