Rejestracja parametrów w procesie łańcucha chłodniczego

Żywność jest nieodłącznym elementem życia każdego człowieka. Połowę z jej zasobów można zaliczyć do produktów nietrwałych, które wymagają utrwalenia w poszczególnych etapach łańcucha produkcji oraz odpowiedniej dystrybucji. Obowiązkiem każdego producenta jest zapewnienie bezpieczeństwa i jakości oferowanych wyrobów. Pomóc mu w tym mogą specjalne systemy rejestracji pomiarów w miejscach przechowywania żywności.

Czym jest łańcuch chłodniczy?

W procesie łańcucha chłodniczego wszystkie chłodzone i głęboko mrożone produkty spożywcze przechowywane są w stałych i niezmiennych warunkach. Zaczyna się on w chwili pozyskania surowca, przez produkcję, przechowywanie i transport chłodniczy, do momentu rozmrożenia produktu przed jego spożyciem. Wymaga to składowania artykułów spożywczych w odpowiedniej temperaturze przez cały ten proces. W przeciwnym razie ich jakość może zostać znacznie obniżona, co doprowadzi do zepsucia.

W jaki sposób najlepiej rejestrować parametry chłodnicze?

Aby mieć pewność w kwestii odpowiedniej temperatury w trakcie przechowywania i transportu żywności warto zastosować specjalny system pomiarów w miejscach, w których istnieje konieczność zmierzenia i rejestracji temperatury oraz wilgotności. Należą do niego radiowe czujniki Logginet-WS, które są przełomem w systemach monitoringu. „Takie rozwiązanie umożliwia wyeliminowanie kosztownego okablowania systemu, dzięki czemu można je zastosować w supermarketach z ladami chłodniczymi”  – wyjaśnia ekspert z firmy MIKSTER Sp. z o.o., w której ofercie znajdują się m.in. rejestratory cyfrowe, czujniki wilgotności oraz sterowniki programowalne.

Elementem systemu rejestracji pomiarów Logginet jest program komputerowy Loggisoft, który służy do odczytu i analizy danych. Integruje on wszystkie elementy systemu Logginet. Należą do niego również Logginet Standard oraz Logginet Clip. Pierwszy z nich posiada rozproszoną budowę, która pozwala na jego dowolną kompletację. Należą do niego czujniki temperatury i wilgotności, centralę rejestrującą parametry oraz zasilacz. Drugi jest nowoczesnym przemysłowym systemem rejestracji parametrów, który sprawdza się najlepiej w miejscach wymagających wysokiej odporności elementów pomiarowych na trudne warunki środowiskowe. Pozwala on na ciągły monitoring i rejestrację mierzonych wielkości, a w awaryjnych sytuacjach na wysyłanie odpowiedniej informacji poprzez SMS lub Internet. Każdy z nich idealnie nadaje się do rejestracji odpowiednich parametrów w procesie łańcucha chłodniczego.