Charakterystyka podkładów betonowych

Podkład betonowy jest elementem, który należy wykonać podczas budowy domu. W niniejszym artykule zajmiemy się charakterystyką podkładów betonowych, które mogą być pokryte różnego rodzaju wykładzinami: parkietem drewnianym, panelami podłogowymi, wykładziną dywanową, płytkami ceramicznymi, korkiem, linoleum lub PCV.

Co jest ważne podczas wykonywania podkładów betonowych?

Ważną cechą podkładów betonowych są wysokie parametry wytrzymałościowe, w szczególności odporność powierzchniowa na odrywanie. Ponadto, równie istotna jest ich szczelność, jakość płaszczyzny oraz ocena wilgotności przed montażem. Beton wylewki składa się ze szkieletu, który wykonany jest z ziaren piasku i drobnego żwiru. Składniki te są dobrane w takich proporcjach, aby stworzyły zwartą strukturę o możliwie najwyższej gęstości nasypowej, a całość skleja zaczyn cementowy, który jest aplikowany zgodnie z przygotowaną recepturą.

Z czego składa się podkład betonowy?

Oto składniki, które wchodzą w skład podkładów betonowych:

Cement – najlepiej zastosować czysty cement portlandzki CEM I, który wpływa korzystnie na chłonność podkładu i wytrzymałość jego powierzchni.

Kruszywo – składnik wypełniający beton, będący mieszanką płukanego piasku ze żwirem. Odpowiednio dobrane kruszywo ma bardzo duży wpływ na wytrzymałość oraz szczelność betonu, dlatego należy pamiętać, że użycie samego piasku spowoduje, że wylewka straci na wytrzymałości powierzchniowej.

Woda zarobowa – dodawana do mieszaniny cementu i kruszywa w celu uzyskania mieszanki betonowej o pożądanej konsystencji oraz umożliwienia procesu wiązania cementu. Woda nie powinna zawierać zanieczyszczeń zarówno chemicznych, jak i organicznych i poza tym należy dążyć do ograniczenia jej ilości poniżej połowy wagowej ilości użytego cementu, co wpływa korzystnie na wytrzymałość betonu.

Plastyfikator – umożliwia łatwiejsze zwilżenie ścianek kruszywa oraz zachowanie odpowiedniego współczynnika wodno-cementowego (W/C), czyli stosunku ilości zaaplikowanej wody do ilości cementu. Warto używać plastyfikatorów o działaniu lekko napowietrzającym i poprawiającym szczelność struktury betonu, których ilość powinna wynosić 1-5% względem ilości cementu.

Zbrojenie – najczęściej stosuje się mikrozbrojenie z użyciem polipropylenowych włókien, które korzystnie wpływa na zmniejszenie skurczu, zapobiega tworzeniu się spękań i ogranicza powstawanie rys skurczowych.

Jeżeli chodzi o inne domieszki, ich użycie wymaga określenia dokładnej receptury oraz techniki jej zastosowania.

Po przygotowaniu wszystkich składników oraz ich wymieszaniu w maszynie typu „mixokret” należy ją rozłożyć na przygotowanej uprzednio folii (izolacji hydrotermicznej), pamiętając przy tym, aby ja zagęścić łatą wibracyjną i w odpowiednim czasie zatrzeć płaszczyznę zacieraczką mechaniczną – wyjaśnia ekspert z firmy Planbet, która specjalizuje się w wykonywaniu posadzek przemysłowych, wylewek betonowych oraz nawierzchni betonowych placów.