Budowa maszyn na zamówienie. Jak znaleźć dobrą firmę?

Wiele firm z różnorodnych gałęzi przemysłu wykorzystuje w swojej działalności gospodarczej specjalistyczne sprzęty bądź maszyny. Są one niezbędnym elementem wyposażenia każdego zakładu produkcyjnego lub usługowego, ale też znajdują się w różnych placówkach badawczych. Mogą to być maszyny produkcyjne lub segregujące jakieś towary, w końcu sprzęt laboratoryjny. Wiele takich urządzeń powstaje na zamówienie.

Co to jest budowa maszyn na zamówienie?

Projektowanie i budowa maszyn na zamówienie są oparte na pomyśle konkretnego klienta, który szczegółowo określa, w jakim celu maszyna zostanie wykorzystana, i w jakim terminie chciałby ją odebrać. Taki proces realizowania indywidualnych zleceń różni się więc od seryjnej produkcji maszyn, które z góry mają określone przeznaczenie i produkowane są masowo.  W masowej produkcji, przeciwnie do zleceń indywidualnych, nie uczestniczy klient. Jego rola jest zawężona wyłącznie do roli „kupującego”, podczas gdy w zleceniu na zamówienie jest on stale obecny i każdy etap budowy maszyny jest z nim na bieżąco konsultowany, poprawiany, a rezultat (gotowa maszyna do oddania) – musi być niego zaakceptowany.  

W zakres budowy maszyn na zamówienie może wchodzić wykonanie m.in.:

• linii produkcyjnych
• stacji zrobotyzowanych
• maszyn do obróbki
• maszyn medycznych.

Z indywidualnego projektowania i budowy maszyn korzysta wiele firm z różnych branż przemysłu takich jak:

• przemysł chemiczny
• spożywczy
• hutniczy

Jakie są cechy dobrej firmy specjalizującej się w budowie maszyn?

Firma ELANA PET z Torunia specjalizuje się w budowie i demontażu różnego typu maszyn i urządzeń oraz tworzeniem konstrukcji stalowych. Wybór odpowiedniej firmy, która zajmuje się realizacją indywidualnych zleceń na projektowanie i budowę maszyn powinien być łatwiejszy, jeśli uwzględni się takie cechy poszukiwanego wykonawcy, jak:

• infrastruktura produkcyjno-techniczna – specjalistyczny sprzęt i dostęp do nowoczesnych technologii produkcyjnych
• posiadanie odpowiedniego know-how – dostęp do odpowiedniej wiedzy w zakresie procesów technologicznych niezbędnych do uruchomienia produkcji; umiejętność właściwego wykorzystania tej wiedzy i przekazywania jej personelowi, który jest odpowiedzialny za różne etapy produkcji i badań,
• własne zaplecze badań i rozwoju (infrastruktura badawczo-rozwojowa) – nowocześnie wyposażone laboratorium umożliwiające przeprowadzanie profesjonalnych badań z zakresu, w jakim specjalizuje się firma. Mogą to być np. badania wytrzymałościowe, które pozwalają na ocenę stanu technicznego maszyn, urządzeń i konstrukcji spawanych,
• wykwalifikowany personel produkcyjny, badawczy i zarządzający,
• umiejętność realizacji projektów o różnym stopniu i zakresie skomplikowania pod względem technologicznym i produkcyjnym,
• terminowość w realizacji projektów,
• wykorzystanie materiałów o najwyższej jakości,
• doświadczenie w branży technicznej – udokumentowane realizacje różnorodnych projektów dla klientów z różnych branż na rynku krajowym lub także i międzynarodowym. Doświadczenie jest bardzo często poparte wieloma listami referencyjnymi od dotychczasowych klientów, którzy zaświadczają o profesjonalizmie firmy i gotowości do jej polecenia innym klientom,
• certyfikaty potwierdzające m.in. spełnianie norm w zakresie bezpieczeństwa produkcji i korzystania z odpowiedniego sprzętu, który też jest właściwie serwisowany.