Jakie smary są wykorzystywane w centralnym smarowaniu?

Postęp techniczny wymusza powstawanie i usystematyzowanie różnych rodzajów smarów. Każda nowoczesna maszyna jest inna, podobnie jak warunki, w których jest używana. Smary i oleje do konkretnej maszyny, muszą spełniać ściśle określone normy. Wysokiej jakości substancje smarujące poprawiają efektywność pracy urządzeń, zapobiegają ich awariom oraz szybkiemu zużywaniu się poszczególnych układów. Jakie typy smarów do centralnego smarowania wyróżniamy?

Wstępna klasyfikacja smarów

Podjęto próby ujednolicenia klasyfikacji wszystkich środków smarnych. Jedną z częściej używanych klasyfikacji jest systematyzacja według osiemnastu grup. Poszczególnym typom nadano kody literowe. Są tutaj na przykład uwzględnione smary do przekładni (grupa C), środki do smarowania w układach przelotowych (grupa A), smary używane przy obróbce metali (grupa M) czy środki do smarowania łożysk, sprzęgieł i wrzecion (grupa F).

Przeczytaj również: Kryteria wyboru aparatu słuchowego

Jak mówi przedstawiciel firmy DropsA, zajmującej się dystrybucją układów smarowania: 

-  Smary przemysłowe wykorzystywane w układach centralnego smarowania dostarczanych pr zez naszą firmę mają odmienne nazwy, które najczęściej zawdzięczają uszlachetniającym je dodatkom. Dodatki te zaś sprawiają , że dana substancja doskonale sprawdza się w pracy w układach określonych rodzajów . Dodatkowo s mar można wzbogac a ć o p oprawi ające jego jakość zagęszczacze.

Przykładem tego typu substancji może być smar litowy, który jest wodoodporny i w dużym stopniu uniwersalny. Smar ten bywa stosowany do łożysk, jak też do układów pracujących w temperaturze nieprzekraczającej 125°C.

Przeczytaj również: Czym jest folia termokurczliwa i jak z niej korzystać?

Kolejnym przykładem jest odporny na działania bardzo wysokich temperatur smar miedziowy. Wytrzymuje on nawet 1000°C i używany jest w przemyśle ciężkim do zabezpieczania zaworów, łączników rur, nakrętek i sworzni.

Przeczytaj również: Rodzaje pedałów rowerowych

Dostępny jest również smar grafitowy, wykorzystywany do ochrony bardzo obciążonych powierzchni, który podobnie jak smar molibdenowy, jest używany w bardzo trudnych warunkach pracy.

Lżejsze smary znajdują zastosowanie w przemyśle papierniczym lub spożywczym. Przy kontakcie z żywnością wykorzystuje się na przykład nietoksyczny smar silikonowy.

Na co zwracać uwagę przy wyborze smaru?

Najpierw trzeba wybrać pomiędzy smarem a olejem, który oprócz funkcji smarowniczych ma również właściwości czyszczące i chłodzące. Natomiast smary do centralnych układów smarowania są gęstsze i dłużej pozostają w miejscu aplikacji, co umożliwia nieco rzadszą częstotliwość smarowania.

Zarówno smar, jak i olej należy odpowiednio dobrać do środowiska pracy danej aplikacji, biorąc pod uwagę możliwe obciążenia, temperaturę oraz konkretne wymagania w danej gałęzi przemysłu. Przykładem może być wytwarzanie artykułów spożywczych. Środek smarny wykorzystywany w takiej branży w razie zetknięcia się z produktami żywnościowymi nie może ich narażać na skażenie. Natomiast smary używane w rolnictwie i w sektorze leśnym powinny być biodegradowalne.