Gdzie może być stosowany system polimocznikowy?

System polimocznikowy to w pełni bezpieczna, oparta na dwuskładnikowym systemie żywicznym powłoka natryskowa. Dzięki swoim niezwykłym właściwościom i bardzo małej reaktywności chemicznej znajduje bardzo szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, zastępując przy tym inne tego typu tworzywa. Co warto wiedzieć o polimoczniku i gdzie się go stosuje?

Czym jest system polimocznikowy?

Polimocznik, znany też jako elastomer polimocznikowy, to ciekłe, szybko utwardzalne tworzywo będące produktem reakcji izocyjanianu z poliaminami. Elastomery, jak sama nazwa wskazuje, są elastyczne i charakteryzują się możliwością odwracalnej deformacji pod wpływem działających na nie sił mechanicznych. Sama reakcja jest szybka, a parametry mechaniczne polimocznika wysokie, więc może być nanoszony nawet na mokre powierzchnie. Polimocznik powstaje dwuetapowo. Pierwszy etap produkcji ma miejsce u producenta, jak np. Polychem Systems. Natomiast drugi etap odbywa się w miejscu zastosowania.

Polimocznik można zastosować na wielu powierzchniach, jak m.in.: beton, stal, drewno, szkło czy bitumy. Stanowi doskonałe zabezpieczenie przed uszkodzeniami mechanicznymi, wilgocią, środkami chemicznymi, zanieczyszczeniami biologicznymi, promieniowaniem UV oraz korozją pokrywanych powierzchni niezależnie od ich kształtu. Elastyczna powierzchnia polimocznika ma doskonałą przyczepność, a przy tym stabilność w szerokim zakresie temperaturowym. Aplikacja polimocznika jest stosunkowo łatwa i szybka, a późniejsze utrzymanie pokrytej powierzchni w czystości bezproblemowe.

Jakie jest zastosowanie polimocznika?

System polimocznikowy stosowany jest najczęściej celem podniesienia walorów użytkowych i estetycznych konstrukcji betonowych. Ponadto polepsza cechy fizyczne betonu, takie jak m.in. odporność mechaniczna i chemiczna, stopień karbonatyzacji czy mrozoodporność. Polimocznik chroni także beton przed korozją siarczanową, mrozową, chlorkową czy SAR.

Polimocznik znajduje swoje zastosowanie również m.in. w:

• w branży budowlanej, m.in. dohydroizolacji fundamentów, balkonów, tarasów czy powierzchni dachowych, zabezpieczania mostów i tuneli,
• izolacji zbiorników i studzienek ściekowych,
• w przemyśle motoryzacyjnym do zabezpieczenia elementów narażonych na korozję czy uszkodzenia,
• w przemyśle morskim, m.in. do ochrony stali i laminatów,
• w branży wodno-kanalizacyjnej, np. w systemach naprawczych rurociągów,
• w branży transportowej jako wykładzina silosów materiałów sypkich,
• naprawy uszkodzonych powłok bitumicznych.